新闻中心

NEWS CENTER

首页

镀锡铜包铜线的生产工艺流程

2023-03-27

　　镀锡铜是指表面有一薄层金属锡的铜，如镀锡铜包铜线，在电缆加工制造中有一定的应用。镀锡铜包铜线主要是为了防止铜暴露在空气中被氧化形成一层——的包浆，但铜绿导电性差，会增加电阻。镀锡铜包铜线可防止氧化还原反应，产生包浆，可以增加散热，可以改善导线的导电性和性能。此外，铜线镀锡还可以防止绝缘胶粘连，线芯变黑变脆，提高其可焊性。镀锡铜包铜线主要用于橡皮绝缘矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆作导电芯，也用作电缆的外屏蔽编织层和刷丝。

镀锡铜包铜线

　　镀锡铜包铜线的生产工艺：

　　1、放线。放线是生产的关键，电镀用铜线表面应尽可能光滑圆润，符合国家标准要求。刚拉出来的细铜线，因为表面有润滑液，容易氧化，要尽快镀锡。

　　2、退火。铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素，退火温度不能太高，因为需要在锡炉中再次加热。对于直径为0. 2 mm以下的细线来说，宜控制在 400～ 550 °C。很多设备公司生产的镀锡退火炉退火炉长度不一样，温度控制也不一样。温度可以根据设备进行调节，使伸长率达到国家标准。

　　3、酸洗。铜线进入锡炉前，需要用合适的酸洗液清洗，以保证锡层与铜线之间的良好附着。酸洗液为镀锡助焊剂，比例为1：3.为了保证清洁，毛毡要压宽20 cm，定期给毛毡浇酸洗液。强调的是线径越大，浓度越高，工业软水比例更好。请将准备好的助焊剂倒入助焊剂罐中，将毛毡放入其中，让其慢慢稀释，不要将焊剂直接倒入毛毡中。

　　4、冷却模式，对于线径小于 0. 2 mm的镀锡铜线，宜采用空冷，生产中应控制好牵引与镀锡铜线出料的距离。对于线径为0. 2～ 0. 6 mm的镀锡铜线，采用风冷方式比较好，可有效避免因冷却不足导致的绕线后线间粘锡现象，保证镀锡铜线的表面质量。

　　5、添加导向轴油应该是一个重要的过程。镀锡铜包铜线或多或少都有锡尘，在电子线用绞线生产过程中，敷设距离要求严格。镀锡线沾锡灰会造成整股断股，所以要加导轴油防止沾锡灰。

　　6、收线、牵引速度。收线和拉丝速度要根据线径来定，退火及铜线在锡炉中的时间牵引速度过快，会导致退火不充分而影响伸长率。如果速度太慢，铜线在退火炉里待的时间太长，线材会变硬。

上一条：什么是镀锡铜包铜线？镀锡铜包铜线和裸铜线有什么区别？

下一条：镀锡铜绞线的特点？

相关资讯

漆包扁铜线的生产工艺详解

漆包扁铜线的生产工艺详解在电气设备和家电领域，漆包扁铜线的应用越来越广泛。这种线材因其优越的导电性和抗氧化性，成为了许多行业的首选材料。那么，漆包扁铜线是如何生产出来的呢？今天，我们就来详细解析一下这一过程，让我们一同揭开生产工艺的神秘面纱。什么是漆包扁铜线？漆包扁铜线，顾名思义，就是一种扁平的铜线，外层涂有绝缘漆。这种线材通常用于变压器、电动机和发电机等设备中。它的扁平设计能够有效减少电磁干扰，提高设备的工作效率。那么，漆包扁铜线厂家是如何将铜线转变为这种优质材料的呢？原材料的选择生产漆包扁铜线的第一步就是选择优质的铜材料。铜的纯度直接影响到线材的导电性能。高纯度的铜在电流通过时能最大限度地减少能量损耗。此外，铜线的直径和长度也需要根据最终产品的需求进行设计。想象一下，如果你在制作一张金属乐器，使用的金属材料就会直接影响声音的质量。因此，选择合适的原材料至关重要。铜线的拉制一旦确定了原材

查看详情